一、高分子托辊密封性能差，轴承被水或灰尘污染:为了尽量减小高分子托辊的转动阻力，基本采用迷宫密封结构。旋转阻力增大后，管体的圆周迅速被磨损；轴承卡住，管体磨一个孔。

　　二、污泥污染物对高分子托辊的污染:煤矿水重时，粘附在胶带上的煤泥落在托辊两端的支架和托辊轴上。

　　三、高分子托辊两端轴承不对中，轴承被强行转动，过早损坏。

　　四、滚筒管体材料磨损严重:在钢铁行业的焦化厂、烧结厂或球团厂，输送钢渣和湿渣，在胶带上粘附坚硬尖锐的材料，对滚筒钢管管体磨损较快。

　　五、高分子托辊管体腐蚀严重:煤对托辊和胶带磨损小。

　　六、调心支架上高分子托辊的快速损坏:调心支架原来的作用是当胶带上的材料偏离正常载荷时，进行调心。

　　七.V型前倾支架的滚轮损坏也很快:安装在V型前倾支架上的滚轮总是与胶带摩擦运行。虽然前倾角度小，但据实际观察，管体的磨损是固定支架上滚轮的2倍左右，使用寿命自然低1倍左右。

　　八、缓冲辊短期损坏有两个原因:1。由于落料点粉尘大，缓冲辊密封性能差时容易被污染，造成轴承损坏；2.缓冲胶圈基本都是再生橡胶，不仅弹性差，耐磨性、抗撕裂性、耐老化性也很差。冲击力小，使用寿命只有一年左右。冲击力较大时，十天内会断裂脱落，对胶带造成严重损坏。