引起皮带输送机跑偏现象的原因：

             1、带式输送机的机架倾斜，例如，输送机架的中线偏离正常位置，机架的两侧出现一侧高一侧低的现象，可能导致皮带偏移现象。

             2、由于皮带输送机的输送带之间的接头不平直，因此使得皮带的两端的张力大小不一样，这种情况下，皮带一般会往张力比较大的方向倾斜，双层转弯输送机，从而出现跑偏的现象。

             3、皮带输送机的导料槽也有可能会引起跑偏现象，烟台输送线，导料槽两边的橡胶板对皮带产生了不一样大小的压力，从而使得机器的皮带受到不一样大的阻力，后引起了跑偏现象。

     在运行过程中出现跑偏现象的原因：

             1、皮带输送机经过一段时间的运行之后，滚筒和托辊上会沾上一些矿粉，并且经过累积，使得滚筒和托辊的筒径变大，使得在运行过程中各个位置的张力不相等从而引起跑偏。

             2、食品皮带发生了老化，变形等，也会引起跑偏。

             3、食品皮带输送机上运行的各种物料重量分布不均匀，下托辊，也可能会引起跑偏。

             4、在运行过程中的振动现象，也是引起跑偏的一个重要原因。

     皮带输送机不及时进行清扫的后果：

           输送带输送的物料可能有黏性物质，如煤尘、泥浆、粉状物料，其中一部分会粘在输送带工作面上，在卸料时不能完全卸掉，随着皮带运转会粘在托辊上，长时间会造成以下后果：

           1. 物料进入托辊的壳体内，从而增大轴承磨损，托辊壳体粘上物料会损伤和拉毛输送带的面胶，加速输送带损坏。

           2、粘着物进入尾轮和改向滚筒，物料会粘在滚筒表面上，且越粘越多，造成输送带跑偏，增加输送带磨损，酿成不良后果。

           3、物料可以粘在一个驱动控制滚筒上，加大对滚筒的摩擦力，会引起生产输送带面胶和滚筒包胶层的损坏。

           4、物料没有及时清除，在整个工作通道内会形成落料区，造成环境污染，清扫劳动量增加，皮带输送机，影响员工身心健康，增加企业成本。

      因此，为保证带式输送机正常运转，在进入增面轮之间，必须将输送带上的附着物清扫干净。