引起皮带输送机跑偏现象的原因:
1、带式输送机的机架倾斜,例如,输送机架的中线偏离正常位置,机架的两侧出现一侧高一侧低的现象,可能导致皮带偏移现象。
2、由于皮带输送机的输送带之间的接头不平直,因此使得皮带的两端的张力大小不一样,这种情况下,皮带一般会往张力比较大的方向倾斜,双层转弯输送机,从而出现跑偏的现象。
3、皮带输送机的导料槽也有可能会引起跑偏现象,烟台输送线,导料槽两边的橡胶板对皮带产生了不一样大小的压力,从而使得机器的皮带受到不一样大的阻力,后引起了跑偏现象。
在运行过程中出现跑偏现象的原因:
1、皮带输送机经过一段时间的运行之后,滚筒和托辊上会沾上一些矿粉,并且经过累积,使得滚筒和托辊的筒径变大,使得在运行过程中各个位置的张力不相等从而引起跑偏。
2、食品皮带发生了老化,变形等,也会引起跑偏。
3、食品皮带输送机上运行的各种物料重量分布不均匀,下托辊,也可能会引起跑偏。
4、在运行过程中的振动现象,也是引起跑偏的一个重要原因。
皮带输送机不及时进行清扫的后果:
输送带输送的物料可能有黏性物质,如煤尘、泥浆、粉状物料,其中一部分会粘在输送带工作面上,在卸料时不能完全卸掉,随着皮带运转会粘在托辊上,长时间会造成以下后果:
1. 物料进入托辊的壳体内,从而增大轴承磨损,托辊壳体粘上物料会损伤和拉毛输送带的面胶,加速输送带损坏。
2、粘着物进入尾轮和改向滚筒,物料会粘在滚筒表面上,且越粘越多,造成输送带跑偏,增加输送带磨损,酿成不良后果。
3、物料可以粘在一个驱动控制滚筒上,加大对滚筒的摩擦力,会引起生产输送带面胶和滚筒包胶层的损坏。
4、物料没有及时清除,在整个工作通道内会形成落料区,造成环境污染,清扫劳动量增加,皮带输送机,影响员工身心健康,增加企业成本。
因此,为保证带式输送机正常运转,在进入增面轮之间,必须将输送带上的附着物清扫干净。
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