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如何应对皮带输送机现场安装调试问题
- 2021-07-29-

  皮带输送机又称带式输送机,广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等行业,以及物体的装配、测试、调试、包装和运输。

  皮带输送机输送能力强,输送距离长,结构简单,易于维护,可方便地实现程序控制和自动运行。输送带的连续或间歇运动用于输送100公斤以下的物品或粉状或颗粒状物品,运行速度快、稳定、噪音低,可上下斜坡输送。

  皮带输送机是根据摩擦传动原理运动的,适用于输送粉状、粒状、小块状的低易磨性物料和袋装物料,如煤、砾石、砂、水泥、化肥、粮食等。皮带输送机可在-20℃至+40℃的环境温度范围内使用,输送物料的温度低于60℃。其长度和组装形式可根据用户要求确定。传动装置可以是电动滚筒,也可以是带传动架的传动装置。

  皮带输送机可用于水平运输或倾斜运输,使用比较方便。广泛应用于各种现代工业企业,如矿山地下隧道、矿山地面运输系统、露天采矿场和选矿厂。根据输送工艺要求,可采用单机输送,也可采用多机组成的水平或倾斜输送系统或其他输送设备输送,以满足不同布局形式作业线的需要。

  皮带输送机现场安装调试问题有几种处理方法:

  1.认真对照设计图纸和现场情况,及时发现不足,与设计方沟通,取得满意的过程控制。把问题控制在摇篮里。

  2.生产现场的加工应严格按照图纸进行,精度应符合图纸要求,并做好备件准备。

  3.在安装调试过程中,如果技术要求不强,可以在当地施工区域招募施工队伍进行安装,尽可能节约成本。

  4.在生产交付之前,如果站点能够满足要求,尽量在本地调试,然后安装。

  5.现场成立行动小组,负责安装调试工作,确保管理有序不混乱,避免事故发生。

  6.及时与买方沟通,今天上午找到土建等影响安装的因素进行处理,避免现场大量人员搁置浪费资金。

  只有认真遵循以上方法,才能尽可能减少安装过程中的问题,降低安装成本,保证现场皮带输送机正常良好运行。


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